廢舊輪胎破碎處理設(shè)備系統(tǒng)包括: 1.輪胎剪切式破碎機(jī) 2.鋼絲分離機(jī) 3.輸送機(jī) 4.橡膠顆粒機(jī) 5.磁選機(jī) 6.振動(dòng)篩 7.電控系統(tǒng),為方便詳細(xì)了解,對(duì)于廢舊輪胎破碎處理設(shè)備生產(chǎn)線做單機(jī)工藝介紹,可以根據(jù)需求來查看工藝需求:
廢舊輪胎破碎處理工藝生產(chǎn)線
1.雙軸剪切式破碎機(jī)
采用的智能雙軸電機(jī)剪切式破碎機(jī)具備低轉(zhuǎn)速、大扭矩等特性,能夠破碎各種尺寸的廢輪胎,并保證設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行;刀具采用歐洲進(jìn)口高合金鋼,可拆卸調(diào)換的雙排刀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提高了刀具的利用率。粗破碎與細(xì)破碎在同一刀箱內(nèi)不同功能區(qū)域同時(shí)處理,節(jié)約能耗與使用空間。
2.鋼絲分離機(jī)
通過動(dòng)刀與定刀將膠塊進(jìn)行剪切,合格膠粒和鋼絲通過篩網(wǎng)出料,不合格膠粒和鋼絲繼續(xù)留在破碎區(qū)域進(jìn)行破碎;箱體與篩網(wǎng)之間的液壓開合裝置,使刀具和篩網(wǎng)的維護(hù)和更換變得更加快捷便利。動(dòng)刀與定刀的前后對(duì)稱設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)4 個(gè)刃口方向更換使用,提高了刀具的使用壽命;刀具修復(fù)通過線切割的方式,修復(fù)后仍可繼續(xù)使用。
3.輸送機(jī)
設(shè)備機(jī)架的材料表面經(jīng)過除銹處理,可滿足設(shè)備處于垃圾污染等特殊環(huán)境下長期運(yùn)行的防腐要求,具備遠(yuǎn)程啟停、急停、速度、過載等智能控制功能。
4.橡膠顆粒機(jī)
利用高速是甩刀式打碎原理將輪胎物料進(jìn)行分離的工作原理進(jìn)行物料篩分,可通過調(diào)整的間隙來獲得滿足出料粒徑要求的篩下物,同時(shí),模塊化的合理設(shè)計(jì)及處理量調(diào)節(jié)的靈活設(shè)置,使物料在篩分過程中不易發(fā)生堆積或纏繞的情況,設(shè)備維護(hù)維修更簡單快捷。
5.磁選機(jī)
磁選機(jī)類型為永磁自卸式,能有效篩分經(jīng)過分離后的鋼絲。
6.振動(dòng)篩
通過振動(dòng)將鋼絲與大膠塊/鋼絲進(jìn)行分離,只有符合要求的細(xì)鋼絲和膠粒/膠粉才能通過振動(dòng)篩下方的篩網(wǎng)。不能通過篩網(wǎng)的大膠粒和鋼絲再次被皮帶輸送機(jī)輸送到鋼絲分離機(jī)中進(jìn)行二次破碎直至達(dá)標(biāo)為止。
7.電控系統(tǒng)
主控柜與操控平臺(tái)相互獨(dú)立,觸摸屏及按鈕操控模式的設(shè)計(jì)使操控界面更加人性化,操作更簡易;全自動(dòng)模式可實(shí)現(xiàn)無人化操作,手動(dòng)模式可對(duì)單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行操控,用戶可根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)選擇不同模式進(jìn)行操作。系統(tǒng)同時(shí)還具備聲光報(bào)警、可視化故障提醒、設(shè)備維護(hù)提醒等智能化功能,使用戶在設(shè)備操控過程中更加方便快捷,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理故障,完成維護(hù)保養(yǎng)工作。全覆蓋視頻監(jiān)控裝置,可與中控系統(tǒng)進(jìn)行通訊,實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
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