如今鋰電池回收問題影響到了社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，而對(duì)報(bào)廢鋰電池處理對(duì)應(yīng)對(duì)環(huán)境污染和能源短缺的具有一定優(yōu)勢，如果鋰電池電池在其報(bào)廢之后不能得到有效回收，會(huì)造成環(huán)境污染和資源浪費(fèi)，有違發(fā)展電動(dòng)汽車的初衷。對(duì)企業(yè)來說，鋰電池的回收蘊(yùn)藏著巨大的商機(jī)，經(jīng)過回收處理，可以為電池生產(chǎn)商節(jié)約原材料成本。此外，鋰電池回收還關(guān)系到政府建設(shè)低碳經(jīng)濟(jì)和環(huán)境友好型社會(huì)。但是，因?yàn)槠浜幸兹?，有毒成分，使得?duì)它的安全處理成了一種嚴(yán)重問題。因此，廢棄鋰電池的資源化、無害化處理也就變得越來越重要。雖然目前有很多豐富其鋰電池循環(huán)利用研究成果，但是大部分可行方法都是基于濕法冶金的化學(xué)過程，也實(shí)驗(yàn)研究。并且對(duì)廢棄鋰電池資源化處理研究主要集中主要集中于正極活性材料回收利用，還有大量有用物質(zhì)并未得到回收。究其原因，主要是廢鋰電池回收組分的獲取大都利用手工拆解的方式，效率低，成本高，缺乏有效的預(yù)處理分選手段。

綜上所述，如果能夠規(guī)范舊鋰電池的回收，則很有可能避免一些不必要的循環(huán)資源浪費(fèi)，而且還可以提高市場可持續(xù)循環(huán)力。尤其是將包裝運(yùn)輸、梯次利用、材料回收等等這些方面，都進(jìn)行統(tǒng)一的規(guī)劃。不僅減少了動(dòng)力鋰電池在運(yùn)輸過程的危險(xiǎn)系數(shù)，而且有效降低了廢舊鋰電池的處理成本。根據(jù)研究表明：去除塑料和金屬外殼之后，鋰電池電池中的部分金屬含量很高，甚至高于加工后的礦物或礦石本身，經(jīng)濟(jì)效益顯著?，F(xiàn)在鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)的干式機(jī)械式鋰電池生產(chǎn)線，根據(jù)鋰電池原料進(jìn)行破碎后，破碎產(chǎn)物中各物質(zhì)實(shí)現(xiàn)了單體解離，塑料外殼，隔膜紙，銅箔，鋁箔等物質(zhì)，包括鈷鋰金屬。其生產(chǎn)線為報(bào)廢電池進(jìn)入撕碎機(jī)進(jìn)行撕碎，撕碎后的電池進(jìn)入專用破碎機(jī)進(jìn)行破碎，將電池內(nèi)部正負(fù)極片及隔膜紙打散，打散的物料經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入集料器，然后經(jīng)脈沖除塵器把破碎中所產(chǎn)生的粉塵收集凈化，進(jìn)入集料器的物料經(jīng)閉風(fēng)器進(jìn)入氣流分選篩，通過氣流加振動(dòng)把正負(fù)極片中的隔膜紙進(jìn)行收集，同時(shí)把氣流分選機(jī)所產(chǎn)生的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對(duì)廢鋰電池正負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。現(xiàn)在的機(jī)械分離為后期濕法冶金提供了有利條件，整機(jī)鋰電池破碎回收設(shè)備工藝簡單，流程自動(dòng)化，可以降低廢棄鋰電池資源的報(bào)廢率及再生利用率。