近幾年來，隨著汽車保有量的不斷增多，我國廢舊輪胎以年產(chǎn)生量8%~9%的速度急增，由此導(dǎo)致的環(huán)境污染、資源浪費和安全隱患也越發(fā)突出，特別是廢舊輪胎綜合利用過程中因為加工工藝和設(shè)備造成的"二次污染"問題，已經(jīng)成為我國發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟急需破解的難題。中國橡膠工業(yè)協(xié)會根據(jù)2016年我國機動車保有量已達2.9億輛進行測算，當(dāng)年，我國廢舊輪胎產(chǎn)生量已超3.5億條，重約1270萬噸;到2020年，我國廢舊輪胎重量將達到2000噸。

橡膠是重要的工業(yè)原料，也是不可或缺的戰(zhàn)略物資，目前，我國廢舊輪胎綜合利用主要以生產(chǎn)再生膠為主，產(chǎn)量已占到了全球的70%以上，是彌補我國天然橡膠嚴(yán)重不足的重要原材料;其次是制造膠粉，開辟新應(yīng)用;鞏義市瑞賽克機械設(shè)備有限公司廢舊輪胎顆粒分離設(shè)備是一款新型環(huán)保節(jié)能的新型產(chǎn)業(yè)，可以將廢舊的輪胎以及其他橡膠垃圾，變成橡膠園地的鋪料-橡膠顆粒。其橡膠顆粒利用范疇廣，只要哪里有橡膠垃圾，哪里便是產(chǎn)業(yè)，當(dāng)下已經(jīng)漸漸的走向市場被廣大投資者所承認(rèn)。

鞏義市瑞賽克機械設(shè)備有限公司其廢舊輪胎處理成套顆粒分離設(shè)備線工藝流程，包括前端將廢舊輪胎進行切塊處理，其中切塊裝置分為半自動與全自動兩種規(guī)格，通過膠塊需要再經(jīng)過橡膠破碎機進行粉碎處理，三級粗、中、細粉碎過后，磁選過鋼絲之后便是成品橡膠顆粒，如果需要加工膠粉，再進入磨粉機生產(chǎn)線進行研磨，整個研磨過程為一個循環(huán)的物理磨粉生產(chǎn)過程，末終需要的膠粉細度可調(diào)節(jié)。 一整套輪胎粉碎機生產(chǎn)線在常溫下處理廢舊輪胎以及廢舊雜膠，設(shè)備中裝備有風(fēng)水冷 降溫系統(tǒng)、微除塵裝置、霧化噴淋系統(tǒng)等，另外還可根據(jù)用戶特殊原料加單獨除塵除纖維設(shè)備。