廢舊輪胎處理設(shè)備利用特殊工藝，可以制成性能良好的改性瀝青、功能助劑、再生膠、翻新胎等產(chǎn)品。用廢舊輪胎處理設(shè)備制造再生橡膠或制造膠粉與生產(chǎn)再生膠相比，加工過程簡單，不存在廢水、廢氣污染問題，且性能優(yōu)越，可廣泛用于各類橡膠制品、建筑、公路、鐵路、機場、運動場、裝飾材料及塑料改性等方面，是集環(huán)保和資源再利用為一體的很有前途的回收利用方式。
目前，國家正在通過各種渠道，增加對再生資源回收利用和科技開發(fā)的投入，支持有影響、有帶頭作用的關(guān)鍵項目。尤其是那些不能一次性處理且生產(chǎn)成本高、經(jīng)濟效益低，但社會效益顯著、量大面廣的再生資源回收利用項目，擬通過引進國外的人才和資金，促進回收利用技術(shù)管理水平的提高，廢舊輪胎顆粒分離設(shè)備在此背景下應(yīng)運而生，廢舊輪胎顆粒設(shè)備是利用撕碎破碎的方式將廢舊輪胎分離成橡膠顆粒，顆粒目數(shù)可調(diào)，40目-80目及120目等，關(guān)于廢舊輪胎破碎設(shè)備工藝技術(shù)如下介紹：
入料輸送帶–輸送輪胎至雙軸撕碎機，通常采用金屬輸送帶;
輸送帶–輸送輪胎碎片;
雙軸撕碎機 – 進一步將輪胎碎片切至較小、較統(tǒng)一尺寸;
回料系統(tǒng)–將大尺寸輪胎碎片送回雙軸撕碎機再次切碎;
鋼絲分離機–將輪胎碎片粉碎至15-20mm的顆粒，使橡膠與鋼絲脫離;
振動篩–使橡膠和鋼絲混合物料均勻的分布在篩面，提高鋼絲分離效果;
磁選機–分離橡膠中的鋼絲;
破碎機–粉碎橡膠顆粒至1-4mm，使橡膠與纖維脫離，去除部分纖維;
振動篩–根據(jù)顆粒大小分選橡膠顆粒，去除部分纖維;
纖維分離系統(tǒng)–分離剩余纖維;
磁力分選機–去處可能剩余的細小鋼絲。
