廢舊鋰離子電池及其生產(chǎn)廢料中含有豐富的金屬元素，要將這部分金屬加以回收利用，完全可以彌補(bǔ)當(dāng)前需求缺口，因此回收鋰離子電池是造福社會的。隨著鋰電池在新能源領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，鋰電池得到了快速的發(fā)展，任何東西都是有壽命期限的，鋰電池也有報(bào)廢的時(shí)候。通過媒體資料顯示，5年內(nèi)廢舊鋰電池報(bào)廢量將快速增長，鋰電池中含有大量的鎳、鈷、鋁、銅等有價(jià)金屬元素，以鈷酸鋰電池為例，鈷酸鋰電池中平均含鈷12%-18%，鋰1.2%-1.8%，銅8%-10%，鋁4%-8%，殼體含金30%，這些金屬是一次資源，具有回收價(jià)值。尤其是金屬鈷和鎳，價(jià)格較貴，是國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國防建設(shè)不可缺少的重要原料，也是高、精、尖技術(shù)的支撐材料。
通過鋰電池破碎回收處理鋰電池的金屬可回收，當(dāng)廢舊鋰電池再經(jīng)破碎達(dá)到一定粒度，通過風(fēng)選、磁選、重選分離出銅、鋁、鐵得到鋰電池粉。該工藝采用機(jī)械的方式將鈷酸鋰粉金屬分離，減少降低鋰電池分離中分選難度還可以減少資源浪費(fèi)，進(jìn)而減少粉塵排放，對于環(huán)境保護(hù)具有重要意義。根據(jù)所研制的廢舊鋰電池破碎生產(chǎn)線，已申請了破碎分選專利發(fā)生技術(shù)，并通過專利向技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化。將廢舊鋰電池經(jīng)過一次破碎，粗破，篩分得到一次電池粉，再對正負(fù)極料進(jìn)行二次破碎（細(xì)破），并通過風(fēng)選分離鋁，磁選分離鐵，重選分離出銅鋁，得到二次電池極粉。鋰電池破碎設(shè)備生產(chǎn)線利用鋰電池破碎回收技術(shù)對廢舊鋰電池進(jìn)行回收分離，可以規(guī)范廢舊鋰電池的回收利用，促進(jìn)回收行業(yè)的技術(shù)平，同時(shí)還能減少對環(huán)境的污染。
鋰電池破碎回收設(shè)備將廢舊鋰電池原料進(jìn)行破碎后，破碎產(chǎn)物中各物質(zhì)實(shí)現(xiàn)了單體解離，塑料外殼，隔膜紙，銅箔，鋁箔等物質(zhì)，包括鈷鋰金屬。其生產(chǎn)線為報(bào)廢電池進(jìn)入撕碎機(jī)進(jìn)行撕碎，撕碎后的電池進(jìn)入專用破碎機(jī)進(jìn)行破碎，將電池內(nèi)部正負(fù)極片及隔膜紙打散，打散的物料經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入集料器，然后經(jīng)脈沖除塵器把破碎中所產(chǎn)生的粉塵收集凈化，進(jìn)入集料器的物料經(jīng)閉風(fēng)器進(jìn)入氣流分選篩，通過氣流加振動把正負(fù)極片中的隔膜紙進(jìn)行收集，同時(shí)把氣流分選機(jī)所產(chǎn)生的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收?，F(xiàn)在的機(jī)械分離為后期濕法冶金提供了有利條件，整機(jī)鋰電池破碎回收設(shè)備工藝簡單，流程自動化，可以降低廢棄鋰電池資源的報(bào)廢率及再生利用率。
