鋰電池正負(fù)極片破碎回收設(shè)備以廢舊鋰電池正負(fù)極片為原料，采用干式機(jī)械方法和破碎分離相和成技術(shù)，處理分離的鋰電池正負(fù)極片其性能指標(biāo)達(dá)到先進(jìn)水平，實(shí)現(xiàn)了由廢舊鋰電池正負(fù)極材料鎳鈷猛酸鋰的分離，工藝流程短，原料價(jià)格低，產(chǎn)品附加值高，避免了傳統(tǒng)工藝中將鎳，鈷，猛分離所需的大量物耗，實(shí)現(xiàn)了鎳，鈷、猛、銅鋁金屬的同時(shí)回收，對(duì)金屬的回收率達(dá)到99%以上。

對(duì)廢鋰電池進(jìn)行放電處理，把廢舊鋰電池中的殘余電源進(jìn)行解離，把鋰電池外殼進(jìn)行撕碎磁選分離，得到正、負(fù)極材料與隔膜。對(duì)正極廢料選擇粉碎、分離的方法將鈷酸鋰與鋁箔分開(kāi)，對(duì)于負(fù)極廢料，使用粉碎，風(fēng)選，分離對(duì)其進(jìn)行破碎使銅箔與碳粉破碎解離，然后通過(guò)篩分實(shí)現(xiàn)銅與石墨的分離富集。

鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司鋰電池破碎回收設(shè)備采用干式自動(dòng)化處理方法，采用環(huán)保工藝設(shè)施。使用機(jī)械方法而不是用化學(xué)方法分離鋰電池殼體及其中的極片活性物質(zhì)，可以在分離出鋰電池各組分后，不用再考慮對(duì)化學(xué)過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物的回收利用，且不用擔(dān)心副產(chǎn)物可能對(duì)環(huán)境帶來(lái)的不利的影響，使整個(gè)工藝流程對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生二次污染，做到綠色環(huán)保。鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)鋰電池正負(fù)極片破碎回收設(shè)備屬于廢電池處理領(lǐng)域，包括鋰電池廢料輸料裝置、破碎機(jī)、氣流分選篩、粉碎機(jī)、分析機(jī)、一分級(jí)篩、二分級(jí)篩、一比重分選機(jī)、二比重分選機(jī)、引風(fēng)機(jī)、集料器以及脈沖凈化器。鋰電池廢料輸料裝置輸出端連接破碎機(jī)，破碎機(jī)輸出端連接氣流分選篩，氣流分選篩一輸出端通過(guò)引風(fēng)機(jī)連接到集料器一，氣流分選篩另一輸出端連接粉碎機(jī)，粉碎機(jī)輸出端連接分析機(jī)，分析機(jī)一輸出端連接一分級(jí)篩、另一輸出端經(jīng)引風(fēng)機(jī)連通集料器二。本實(shí)用新型系統(tǒng)完整，一套系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)廢鋰電池的回收、分離的完整操作，無(wú)需其他設(shè)備配合，鈷、鋁分離完全、純度高，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率快。