廢的軟包、硬殼原料通過撕碎、粗破、粉碎、氣流分選、振動重力分離分選等物理環(huán)保處理工序，可分別回收到以銅鋁為主的貴重金屬混合體及石墨，隔膜紙等物料；生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵和廢氣則有序地收集并統(tǒng)一進行除塵和廢氣凈化處理，環(huán)保達標(biāo)后對空排放。這是鞏義市瑞賽克機械設(shè)備有限公司自主研發(fā)鋰電池破碎回收生產(chǎn)線，其中鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線具有以下優(yōu)勢：
2.采用控制系統(tǒng)，人性化的設(shè)計，操作及維護簡單，安全有保障
3.采取干式機械分離方法，設(shè)備后期無害處理，大大減少對環(huán)境的污染
4.撕碎破碎后物料分離純度達到99%以上
5.分離完全，實現(xiàn)了銅鋁回收，石墨，鈷酸鋰等物料的自動分離回收
6.能耗低，每小時處理1噸廢舊鋰電池（軟包，硬殼，圓柱）回收，總機功率約150千瓦
如上所述，現(xiàn)在鞏義市瑞賽克機械設(shè)備有限公司研發(fā)的一種鋰電池快速破碎回收生產(chǎn)線，報廢電動汽車鋰電池通過撕碎破碎的方法進行拆分，粉碎鋰電池原料，分離各組成部分，及正極、負極、電解液和隔膜紙等，實現(xiàn)了有價金屬富集，減少有害物質(zhì)對環(huán)境的污染。采用干式自動化處理方法，采用環(huán)保工藝設(shè)施。能有效對報廢鋰電池進行回收處理，使用干式機械方法而不是用化學(xué)方法分離鋰電池殼體及其中的極片活性物質(zhì)，可以在分離出鋰電池各組分后，不用再考慮對化學(xué)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物的回收利用，且不用擔(dān)心副產(chǎn)物可能對環(huán)境帶來的不利的影響，使整個工藝流程對環(huán)境不產(chǎn)生二次污染，做到綠色環(huán)保。鞏義市瑞賽克機械設(shè)備有限公司在研發(fā)手機鋰電池破碎回收處理的工藝中，采用先進的處理技術(shù)，低限度減少了電池鎘和其他有害物質(zhì)對環(huán)境造成的污染，而且經(jīng)過處理后的廢舊電池中有用的物質(zhì)如鈷、鎳、正負極料等可作為生產(chǎn)原料，可運用于電池再生產(chǎn)中，為國家節(jié)約了資源。從而進行無害化處理以及循環(huán)再利用，實現(xiàn)了對廢舊電池的“綠色”回收處理。
