廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備技術(shù)支持
廢舊鋰電池的破碎分選是對(duì)傳統(tǒng)化學(xué)除雜工藝的改進(jìn)，一方面減少了堿液和酸液的污染，一方面也減少了“三廢”的排放量，對(duì)于環(huán)境保護(hù)具有意義。廢舊鋰電池在經(jīng)過(guò)破碎達(dá)到一定的粒度，通過(guò)風(fēng)選、磁選、重選分離出銅、鋁、鐵、得到電池粉，該設(shè)備線采用純物理的方式在電池粉進(jìn)入化學(xué)處理前的步驟工作，對(duì)再生資源金屬進(jìn)而回收，具有經(jīng)濟(jì)效益的重要意義。
廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線的工藝應(yīng)用，通過(guò)對(duì)小型電池經(jīng)過(guò)放電處理后，不需要通過(guò)焚燒熱解可直接進(jìn)行撕碎破碎分選。放電后的電池經(jīng)過(guò)粗破將電池撕裂至粒度不大于2cm，經(jīng)過(guò)一次分選，包括篩分、重選、風(fēng)選、磁選等分選技術(shù)將經(jīng)破碎的廢舊電池按不同組分分離，得到粉料和渣料。粉料為一次電極材料粉，渣料分別為銅粉和鐵粉。渣料經(jīng)過(guò)細(xì)破將銅粉和鐵粉上附著的電極材料粉完全分離，經(jīng)過(guò)二次分選，包括篩分、重選、風(fēng)選、磁選等分選技術(shù)將經(jīng)破碎的廢舊電池按不同組分分離，得到粉料和渣料。粉料為二次電極材料粉，渣料分別為純度更高的銅粉和鐵粉。
具體破碎流程所示：
其中，篩分是用帶孔的篩面把粒度大小不同的混合物料分成各種粒度級(jí)別的作業(yè)。根據(jù)粒徑的大小可以分離得到電極材料粉。風(fēng)選是利用物料與雜質(zhì)間懸浮速度差別，借助風(fēng)力除雜的方法，目的一方面是進(jìn)一步分離獲得電極材料粉，另一方面是除去輕雜質(zhì)和灰塵。磁選是利用磁力清除磁性金屬雜質(zhì)的方法，在磁選過(guò)程中，可將渣料中金屬鐵從鋁、銅中分離出來(lái)。
