鋼絲胎顆粒機其生產(chǎn)過程需要先將廢舊輪胎用切圈機將鋼絲胎的胎側(cè)一邊切下，以便下一步的分割。將輪胎置于園盤平臺之上，旋轉(zhuǎn)中間手輪，三爪卡架就會牢固的卡住輪胎的內(nèi)圈，啟動電源，工作平臺旋轉(zhuǎn)，切割刀具根據(jù)需要進刀，緩慢切入輪胎，循序漸進，直至將輪胎側(cè)面切下；再將切圈機去掉胎側(cè)的鋼絲胎切成條狀，并且條的寬度可調(diào)。兩個園盤刀為特殊材料，堅硬耐用，可反復(fù)修磨使用，適用于不超過1200的鋼絲輪胎。切塊機可將切條機切下的輪胎長條，切成塊狀，刀具為合金刀具，日產(chǎn)量近9－16屯，刀具不鋒利可反復(fù)修磨.。膠塊需要再經(jīng)過橡膠破碎機進行粉碎處理，然后經(jīng)過磁選后的顆粒進入磨粉機生產(chǎn)線進行研磨，整個研磨過程為一個循環(huán)的物理磨粉生產(chǎn)過程，沒污染，末終需要的膠粉細(xì)度可調(diào)節(jié)。
【應(yīng)用實例】
（1）滲水瀝青添加劑，每千米道路可使用3500個輪胎回收利用產(chǎn)品；（2）護欄，每千米3米高可使用20000個輪胎產(chǎn)品；
（3）操場表面（25mm），50㎡操場，可使用2400個輪胎產(chǎn)品；（4）游戲場表面，游戲場每50㎡，可使用300個輪胎產(chǎn)品； （5）運動場（15mm），每3000㎡場地，可使用6000個輪胎產(chǎn)品；（6）網(wǎng)球場，每680㎡，可使用700個輪胎產(chǎn)品；（7）室內(nèi)跑道，每1000㎡，可使用1300個輪胎產(chǎn)品；（8）電車路基，每千米，可使用20000個輪胎產(chǎn)品；（9）地下鐵道，每千米，可使用2000個輪胎產(chǎn)品；
【廢舊輪胎加工膠粒利潤分析】
（1）廢舊輪胎每屯回收成本500元，運費50元計；
（2）生產(chǎn)每屯水電成本為電費100元計；
（3）工人工費，3人，每屯生產(chǎn)工費成本為70元；
（4）原料損耗及運輸損耗率為3％，成本為60元；
（5）其他不可預(yù)見開支，每屯為20元；
（6）每屯生產(chǎn)成本合計為800元；
4、利潤測算：
每頓利潤測算，預(yù)計每頓橡膠顆粒價格1800元計，扣除每頓成本800元，每頓利潤為1000元；除去百分之30鋼絲，每頓利潤700元上述利潤，以上僅為橡膠顆粒產(chǎn)品利潤，對輪胎的纖維、鋼絲均未作測算。整套輪胎粉碎機生產(chǎn)線在常溫下處理廢舊輪胎以及廢舊雜膠，設(shè)備中裝備有風(fēng)水冷 降溫系統(tǒng)、微除塵裝置。
