廢舊鋰電池的破碎分離回收工藝：鋰電池回收處理設(shè)備可作為一種全封閉式自動化回收工藝設(shè)備線，整機成套設(shè)備工藝配置自動化程度高，低排放環(huán)境污染，分離效率高，屬于新技術(shù)，新產(chǎn)品，同時配套除塵設(shè)施和煙氣凈化設(shè)施，廢舊鋰電池處理設(shè)備同樣可適用于軟包鋰電池，硬殼鋰電池，鋼殼鋁殼鋰電池的分離和回收工藝。

采用方式：

采用物理加工分選的多級處理工序方式，將鋰電池材料的各組分做分級處理，外殼，極片材料，銅鋁篩分，隔膜分離的工序去處理，經(jīng)過目前的現(xiàn)場使用案例和反饋，目前的，鋰電池回收處理技術(shù)設(shè)備發(fā)展技術(shù)達標，分選率達標。

加工工藝：

在長期的技術(shù)攻關(guān)上，對鋰電池廢料的效率高處理標準，將鋰電池料中的有價金屬分離，將退役的動力鋰離子電池解決循環(huán)利用的難題，鋰電池回收處理技術(shù)設(shè)備的加工工藝是在自動化的工序基礎(chǔ)上，利用撕碎-撕破-破碎-分選-篩分-分離-銅鋁分離達到加工目的。

鋰電池回收設(shè)備很好的實現(xiàn)了金屬二次利用的價值，鋰電池的拆解對于行業(yè)現(xiàn)在的技術(shù)來講并不復(fù)雜，這個環(huán)節(jié)來應(yīng)用鋰電池破碎分選設(shè)備的生產(chǎn)線，是剛開始的拆解工序，將構(gòu)成鋰電池成分金屬（塑料）殼體，正負極接線柱，正負極集流體金屬分別處理分開，同時瑞賽克的一套完整的全套的自動化鋰動力電池拆解回收生產(chǎn)線，可對鋰動力電池中的有價值材料進行回收，其中銅鋁金屬回收率高達98%，正極材料回收率超過98%。此外，很多動力電池生產(chǎn)企業(yè)也開始著手電池回收方面的技術(shù)和設(shè)備引進工作!與此，我們與與其建立了很好的合作關(guān)系，想要更好的廢舊鋰電池回收技術(shù)方法和廢舊鋰電池分選處理工藝，可以來和瑞賽克來聊一聊吧！